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影響開煉機混煉的因素

更新日期:2016-08-08  |  點擊率:4706
 影響開煉機混煉的因素
1:輥距和填料容量
輥距小,剪切力大,有利于配合劑的分散。但輥距小,使堆積膠量增大,又使膠料難以進入輥距。適宜的填膠容量是輥距一般為4-8mm,使兩輥間保持適當的堆積膠量,便于粉劑的吃入。
各種規格開煉機的填膠容量可按下列經驗公式計算:
V=0.17×10-3LD2(升)(公制)
V=28×10-3LD2(升)(英制)
式中,V為填膠容量;L為輥筒長度(cm或in);D為輥筒直徑(cm或in)。實際上,填料容量還要根據具體情況而定。例如,合成橡膠的容量應小于天然橡膠的容量,填充量大、密度大的膠料容量應小些,使用母煉膠的膠料容量可大些等等。
2:輥筒的轉速和速比
轉速過小混煉效率低,過大操作不安全,一般控制在16-18r/min。
速比大,剪切力大,利于配合劑分散,但生熱快,易焦燒,而且配合劑易被壓成硬塊或鱗片。速比過小,則不能使配合劑有效的分散。適宜的速比一般是1:(1。1-1。20)
3:輥溫
輥溫主要影響橡膠在開煉機上的包輥性。通常,為了便于操作橡膠都是包在前輥上,但是不同的橡膠包輥性不同,天然橡膠包熱輥,而多數合成橡膠包冷輥,所以在混煉天然橡膠時應使前輥溫度高于后輥,混煉合成橡膠時,應使前輥溫度低于后輥。
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