開(kāi)煉機(jī)的安全操作規(guī)程必定要牢記在心

　　1、開(kāi)煉機(jī)上機(jī)操作前按規(guī)定要求勞保用品穿戴整齊，衣袖扣緊，不得散裝，必須帶好口罩。

　　2、保持地面清潔，不可有油污或積水情形，以免身體失去重心而滑倒。

　　3、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)注意機(jī)器部位有無(wú)人員靠近或其他異狀后始可開(kāi)動(dòng)，各開(kāi)煉機(jī)不可同時(shí)起動(dòng)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)起動(dòng)以防電力過(guò)載。

　　4、開(kāi)動(dòng)電源時(shí)應(yīng)由主開(kāi)關(guān)依次序驅(qū)動(dòng)電機(jī)，停機(jī)時(shí)以相反程序操作。

　　5、開(kāi)煉機(jī)起動(dòng)前應(yīng)先起動(dòng)潤(rùn)滑系泵輔，當(dāng)潤(rùn)滑油正常循環(huán)后可起動(dòng)，其起動(dòng)方法為：直接按鈕起動(dòng)。電機(jī)由起動(dòng)階段自動(dòng)轉(zhuǎn)換至運(yùn)轉(zhuǎn)階段。起動(dòng)階段不可投入物料，否則會(huì)超載停機(jī)。

　　6、緊急剎車(chē)裝置及附件應(yīng)確實(shí)檢查，以確保其功能正常。

　　7、正常生產(chǎn)交接班之前，要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，看各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各操作按鈕是否正常到位，有無(wú)異常聲音。

　　8、操作過(guò)程中，操作人的位置和手不得超過(guò)輥筒檔膠板，腳不得有雜物或水跡，以防操作中滑倒發(fā)生意外。

　　9、開(kāi)煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止人員攀登其上，切勿將手超過(guò)輥筒正面高度1/2以上范圍。

　　10、在輥筒下進(jìn)行膠料接頭進(jìn)，要等待膠料吃進(jìn)輥筒后再接，以防膠料吃空滾落砸傷人。

　　11、在每次密煉機(jī)排料時(shí)，操作人應(yīng)避開(kāi)排料的正面方向，須站在側(cè)面安全位置，防止被排下崩出的膠料砸傷。

　　12、操作過(guò)程中，遇到手套、刀具以及雜物帶入膠料中時(shí)，嚴(yán)禁伸手追膠，應(yīng)拉緊急剎車(chē)后，再進(jìn)行處理。

　　13、開(kāi)煉機(jī)操作時(shí)，只允許一人在機(jī)操作，嚴(yán)禁多人操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

　　14、開(kāi)煉機(jī)間隙由窄變寬時(shí)，應(yīng)先投入小塊膠料將間隙打開(kāi)，以防輥筒扭斷。

　　15、翻膠人員割取膠料或架刀時(shí)，應(yīng)握緊翻料刀，且另一支手離刀口10公分以上，割料時(shí)必須先下刀后下手，以防割傷。

　　16、翻膠機(jī)夾膠時(shí)，應(yīng)先將開(kāi)煉機(jī)停機(jī)妥當(dāng)，再以切刀將卷料割開(kāi)后人員遠(yuǎn)離翻煉機(jī)，使膠料自行落下。

　　17、膠料避免沾有揮發(fā)性油類(lèi)，以免碾壓時(shí)摩擦生熱發(fā)火。

　　18、膠料粘住輸送機(jī)皮帶時(shí)，應(yīng)先停機(jī)后始可處理，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止靠近輥輪卷人點(diǎn)。

　　19、冷卻線傳送帶如在運(yùn)行中出現(xiàn)擠膠等情況，嚴(yán)禁操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去拽膠料，應(yīng)立即停車(chē)，在進(jìn)入冷卻槽內(nèi)處理故障的同時(shí)，必須有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，開(kāi)機(jī)時(shí)信號(hào)明確。

　　20、上坡鏈條齒輪發(fā)生膠片卡齒時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，并立即通知本線其他有關(guān)操作人員后立即聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理，操作人員不得隨意拆卸，以防發(fā)生人身傷亡事故和損壞設(shè)備。

　　21、操作前嚴(yán)禁帶酒上崗，工作精力高度集中，勿讓非作業(yè)人員靠近機(jī)械，不得在工作中嘻笑、打鬧、聊天、打瞌睡，以免分散注意力。

　　22、開(kāi)煉機(jī)工作完畢后，認(rèn)真清理機(jī)臺(tái)及地面衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。